分切刀片-金菲刀具(推薦商家)-分切刀片廠家：

塑料粉碎機(jī)刀片是利用電機(jī)帶動主機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將物料剪切成客戶需要的大小形狀從篩網(wǎng)漏出，與機(jī)腔壁上的護(hù)板進(jìn)行高速碰撞，鐵打鐵，廢鐵與塑料粉碎機(jī)刀片刀軸進(jìn)行擠壓剪切以達(dá)到成型的目的，因為與物料接觸多，塑料粉碎機(jī)刀片的刀片、轉(zhuǎn)動軸是常見的易損件，是整個機(jī)器磨損比較快的部位。所以，耐磨件的質(zhì)量好壞，它直接決定了塑料粉碎機(jī)刀片的使用壽命和生產(chǎn)效率。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

刀具是怎么制造出來的？

一個刀款都是特別訂制的鋼胚。每一個刀胚都經(jīng)過熱鍛造之后，讓刀胚保有特別的硬度以及剛性，溫度多高、加熱多快、降溫多快都是經(jīng)驗的累積。

根據(jù)材料、硬度、厚度、大小來選擇設(shè)備。一般選用方法：2mm的用60T，2.5mm的用60T或80T，3mm、 3.5mm的用80T或120T。

時間要恰到好處，過少會使材料溫度不足，組織轉(zhuǎn)變不完整而導(dǎo)致硬度不足或不均勻，過長會使組織粗化，脆性大，韌性差，氧化脫碳。

1、刀具切削性能的優(yōu)劣，直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料。

2、刀具材料的導(dǎo)熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。

3、為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。

刀具材料應(yīng)具備哪些基本要求

1.高硬度和高耐磨性:

　　刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，

　　現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。

　　刀具的材料及其應(yīng)具備的性能

　　2.足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性

　　強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來表示。

　　沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。

　　刀具的材料及其應(yīng)具備的性能

　　3.高耐熱性

　　耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。

　　4.良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性

　　為了便于制造，刀具材料應(yīng)有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當(dāng)然在制造和選用時應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)前超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，在成批大量生產(chǎn)中，分?jǐn)偟矫總€零件中的費用反而有所降低。因此在選用時一定要綜合考慮。

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